MDF கழிப்பறை இருக்கைக்கு பின்னால் உள்ள தொழில்நுட்பம்(2)

3. வறட்சி(MDF கழிப்பறை இருக்கை)
MDF உற்பத்தி செயல்முறையின் உலர்த்தும் செயல்முறை முக்கியமாக உலர்த்தும் புரவலன், உலர்த்தும் பைப்லைன் மற்றும் சைக்ளோன் பிரிப்பான், ஃபைபர் கடத்தும் சாதனம், உலர் ஃபைபர் சிலோ மற்றும் பலவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சுத்திகரிப்பு குழாயின் ஈரமான இழையை உறிஞ்சி, உலர்த்தும் குழாயின் வெளியேற்ற குழாய் மற்றும் முழுமையாக தொடர்பு கொள்கிறது. வெப்ப காற்று. ஃபைபர் இடைநிறுத்தப்பட்டு காற்று குழாயில் காற்று ஓட்டத்தால் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. நார்ச்சத்து 4 ~ 5 வினாடிகள் காற்றுக் குழாயில் இயங்கி ஃபைபரின் ஈரப்பதத்தை விரைவாக ஆவியாக்கி தேவையான ஈரப்பதத்தை (8% ~ 12%) அடைகிறது.

4. மோல்டிங்(MDF கழிப்பறை இருக்கை)
MDF இன் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் நடைபாதை உருவாக்கம் மிக முக்கியமான செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறையில் ஸ்லாப் நடைபாதை, முன் ஏற்றுதல், விளிம்பு சீரமைப்பு, குறுக்கு வெட்டு மற்றும் பிற முக்கிய பகுதிகள் அடங்கும். நடைபாதை செயல்முறைக்கான தேவைகள்: ஒரே மாதிரியான ஸ்லாப் அடர்த்தி, நிலைப்புத்தன்மை, சீரான தடிமன், ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு தொடர்ச்சியான மற்றும் நிலையான ஸ்லாப் எடை கட்டுப்பாடு மற்றும் குறிப்பிட்ட சுருக்கம்.

5. சூடான அழுத்துதல்(MDF கழிப்பறை இருக்கை)
சீனாவில் நடுத்தர மற்றும் அதிக அடர்த்தி கொண்ட ஃபைபர்போர்டின் சூடான அழுத்தும் செயல்முறை இடைப்பட்ட பல அடுக்கு சூடான அழுத்தும் செயல்முறையாகும். பல்வேறு செயல்முறை காரணிகள் MDF இன் பண்புகளில் முக்கியமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

ப: சூடான அழுத்தும் வெப்பநிலை. சூடான அழுத்தும் வெப்பநிலையின் தேர்வு முக்கியமாக தட்டின் வகை மற்றும் செயல்திறன், பிசின் வகை மற்றும் பத்திரிகையின் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெப்பநிலை முக்கியமாக மூலப்பொருட்களின் விரிவான காரணிகள், மர இனங்கள், நார் ஈரப்பதம், பிசின் செயல்திறன், ஸ்லாப் தடிமன், வெப்ப நேரம், அழுத்தம் மற்றும் உபகரணங்களின் நிலைமைகளைப் பொறுத்தது.

பி: சூடான அழுத்த அழுத்தம். சூடான அழுத்தும் செயல்முறையின் போது சூடான அழுத்த அழுத்தம் மாறுகிறது. அழுத்தும் போது, ​​ஸ்லாப் தடிமன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அழுத்தம் படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது, அதாவது அழுத்தம் குறைக்கப்பட வேண்டும். பிசின் குணப்படுத்துதல், இழைகளுக்கு இடையில் பல்வேறு பிணைப்பு சக்திகளை உருவாக்குதல் மற்றும் நீர் ஆவியாதல் ஆகியவை முக்கியமாக குறைந்த அழுத்தப் பிரிவில் முடிக்கப்படுகின்றன, மேலும் குறைந்த அழுத்தப் பிரிவில் அழுத்தம் பொதுவாக 0.6 ~ 1.3mpa ஆகும்.

சி: சூடான அழுத்தும் நேரம். சூடான அழுத்தும் நேரத்தை தீர்மானிப்பது முக்கியமாக பிசின், குணப்படுத்தும் நேரம், ஃபைபர் தரம், ஸ்லாப் ஈரப்பதம், தடிமன், சூடான அழுத்தும் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் ஆகியவற்றின் பண்புகளுடன் தொடர்புடையது. சூடான அழுத்தும் நேரம் பொதுவாக 1 மிமீ தட்டு தடிமன் தேவைப்படும் நேரத்தால் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.

D: அடுக்கின் ஈரப்பதம். சூடான அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டில், ஸ்லாப்பில் ஈரப்பதத்தின் பங்கு ஃபைபரின் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறனை அதிகரிப்பதாகும். எனவே, பொருத்தமான ஈரப்பதம் தட்டின் தரத்தை உறுதி செய்ய முடியும், இது பொதுவாக சுமார் 10% கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இது மிக அதிகமாக இருந்தால், மேற்பரப்பு மற்றும் மைய அடுக்கின் அடர்த்தி சாய்வு அதிகரிக்கும், மேலும் மைய இழைகளுக்கு இடையில் பிணைப்பு சக்தி மோசமாக இருக்கும். அழுத்தம் குறைப்பு மற்றும் நீராவி வெளியேற்றத்தின் போது, ​​நீராவியை அகற்றுவது கடினம், இதன் விளைவாக தட்டில் குமிழிகள் மற்றும் சிதைவு ஏற்படுகிறது. இது மிகவும் குறைவாக இருந்தால், தட்டு மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்கும், முன் குணப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் தட்டின் வலிமையைக் குறைக்கிறது.